SUTE-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀

安全指南
尊敬的用戶，感謝您選用我們的產(chǎn)品。為便于儀器能正常使用，上海蘇特電氣友情提醒你：請先閱讀下列說明：
1．請遵守儀器和說明書上標示各種警告及說明事項； 
2．做完試驗后，請關(guān)閉[試驗]開關(guān)和總電源開關(guān)；清潔儀器時，請先關(guān)閉總電源開關(guān)，拔下電源插頭；
3．請使用說明書的電源電壓為儀器供電；
4．對提供的電源插座應(yīng)有可靠的接地或用接地導(dǎo)線把測控箱上的接地口可靠接地；
5．機內(nèi)有高壓、變壓器油。切勿將任何物體插入儀器內(nèi)，避免導(dǎo)致電擊、短路或火災(zāi)；
6．請在看懂本說明書后才使用儀器；
7．請妥善保存本說明書，以便隨時查閱；
注意：發(fā)生下列情形時，請關(guān)閉電源和拔下電源插頭，并與維修人員，我們將及時地幫助您解決問題。
1）儀器遭受雨淋（或其它液體）；
2）雖按正確方法使用，但儀器仍無法正常工作；
3）曾進行不正確的調(diào)整；
4）本產(chǎn)品跌落或損壞；

1、SUTE-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀產(chǎn)品特點
為滿足國內(nèi)外廣大電力用戶對國產(chǎn)、進口瓦斯繼電器試驗需求，降低用戶成本、方便用戶使用、管理，上海蘇特電氣有限公司研制定型SUTE-2011為便攜式小型化、微機控制管理、滿足國產(chǎn)、進口瓦斯繼電器試驗的現(xiàn)代化新一代產(chǎn)品。由于借鑒采用了美國的測試原理和*設(shè)計技術(shù)，使得本產(chǎn)品在保持了小巧、緊湊、使用方便的特性基礎(chǔ)上，具有很高的測量精度和更強的測試功能，同時可靠性更高。
1.1本產(chǎn)品中增加了被試件的型號管理系統(tǒng)，使儀器在檢測過程中對應(yīng)不同的被試件動作特性，有對應(yīng)的檢測曲線，從而使精度符合國內(nèi)外標準校驗臺檢驗的要求。 
1.2*智能化設(shè)計，使得產(chǎn)品自動化程度更高，與市場上同類型產(chǎn)品相比較，產(chǎn)品的整機集成化程度更高、采樣結(jié)果真實可靠、方便用戶攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能，使用戶使用更加簡單、明了。
1.3除保留基本功能外，中增加了壓力釋放閥的密封功能檢測(提前定制)，實現(xiàn)了本系列產(chǎn)品一機多功能化。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
適應(yīng)電力設(shè)備的不斷發(fā)展、更新，本檢測儀形成系列化產(chǎn)品，以滿足不同用戶對國內(nèi)外多種氣體繼電器測試校驗。　　　本系列產(chǎn)品主要由微機測控箱、氣體繼電器檢測臺、壓力釋放閥檢測臺三部分組合而成。實物圖直觀的給出了產(chǎn)品的外觀形狀。

 
3、儀器主要技術(shù)參數(shù)
3.1 氣體繼電器：
a)流速檢測：0.5～1.6m/s,zui小分辨率0.01m/s精度1.0級，*誤差值≤0.04m/s；
b)容積檢測:：250～400ml，zui小分辨率1ml，zui大誤差≤5%；
c)密封試驗：0～150Kpa，zui小分辨率1Kpa，精度1.0級,時間20min。
3.2壓力釋放閥：
a)開啟檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.5Kpa，誤差＜5%；
b)閉合檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%；
c)密封檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%（205具有此功能）。
3.2 試驗介質(zhì):
氣體繼電器試驗介質(zhì)為25#變壓器油或其他號油。
3.3 電源:
a）控制系統(tǒng)：AC220v,功率150w；
b）執(zhí)行系統(tǒng)：AC220v,功率120w；
c）電氣采用：270w。
3.4 儀器箱：
由于本系列產(chǎn)品的整機集成化程度高，產(chǎn)品共有三只鋁合金箱組成。
a)氣體繼電器檢測儀： 外形尺寸： 70×40×65cm， 重量55kg；
b)微 機 測 控 箱：10型外形尺寸：55×50×25cm，重量15kg；
10+型外形尺寸：55×25×30cm，重量15kg；
c)壓力釋放閥檢測儀： 外形尺寸：50×40×40cm，重量25kg。

4、微機測控箱面板控制及功能說明




1.LCE顯示屏；2.微型打印機；3.數(shù)字按鍵區(qū)；4.[上移]鍵；5.[下移]鍵；6.[取消]鍵；7.[確認]鍵；8.AC220V電源指示燈；9.油位指示；10.動作指示；11；進氣閥；12.換氣閥；13、容積閥；14.排氣閥；15.流速閥；16.容積進油閥；17.AC220V電源開關(guān)。

 

后面板

18.接口1變送器插座；19.接口2信號插座；20.數(shù)據(jù)接口232接口；21.打印機/計算機功能切換；22.進氣口；23.AC220V電源插座。
功能鍵說明：
1）試驗開關(guān)（17）：啟動后微機測控箱進入試驗準備狀態(tài)；
2）(上移) 鍵（4）：選擇下一檔被試件型號或參數(shù)；
3）(下移) 鍵（5）： 選擇上一檔被試件型號或參數(shù)；
4）（取消）鍵（6）：取消當前操作并回到上一步；
5）確認（7）：確認上一步操作并往下運行；
6）油位指示(8)：豎直狀態(tài)完成注油初始化后指示燈亮起；
7）動作指示（）：當繼電器動作時，指示燈亮起；
8）流速閥（16）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動流速執(zhí)行閥（35）；
9）容積進油閥（16）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動后進行手動容積試驗；
10）換氣閥（12）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動后在容積試驗狀態(tài)下對氣體繼電器作補充空氣；
11）排氣閥（14）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動后排除油筒內(nèi)的油或者氣壓；
12）進氣閥（11）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動后空壓機向油筒內(nèi)注油或者加壓。
5、氣體繼電器檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖及說明
5.1氣體繼電器檢測儀


24.流速變送器電纜；25.信號電纜；26.主油筒；27.流速變送器；28.進氣、油位口；29.排氣閥；30.水平儀；31.繼電器排氣閥；32.排氣軟管；33.信號線夾；34.容積執(zhí)行閥；35.流速執(zhí)行閥；36.17芯電纜插座；37.回油筒；38.回油桶蓋；39.調(diào)節(jié)螺釘；40.可調(diào)支架；油位計；42.組合拉桿；43.定位插銷；44.雙向定位板；45.氣管。

6、儀器的操作
的試驗操作包括氣體繼電器的流速檢測、容量檢測、密封檢測；壓力釋放閥的開啟檢測、閉合檢測、密封檢測(提前定制)。使用時按相應(yīng)的步驟進行操作。
6.1 檢測前準備
6.1.1氣體繼電器檢測儀準備：
1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗桌上，將可調(diào)支架（40）放在油盆內(nèi)（圖中未畫），四角有調(diào)節(jié)螺釘（39）將支架初調(diào)平穩(wěn)；
2）將主油筒（26）和回油筒（37）組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒（37）；
3）將帶有雙向定位板（44）的拉桿（42）與壓力油筒（26）法蘭的槽孔配合，將另一拉桿（42）與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入可調(diào)支架（40）上的支承座內(nèi)，并將定位插銷（43）插入雙向定位板（44）的孔內(nèi)，使拉桿固定在垂直位置；
4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調(diào)整螺母使上下組件法蘭之間的距離應(yīng)能安裝被試繼電器，按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試繼電器（8）。注意：繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒，裝配時以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝，并使繼電器與主油筒之間相互垂直，zui后將兩根拉桿的下螺母松開，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。注意：裝配時不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；
注意：試驗時必須卸下回油桶蓋（38） ！！！
5）將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應(yīng)完好，清除綁線、雜物；
6）將氣體繼電器檢測儀旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，調(diào)整四個角的調(diào)節(jié)螺釘（39），使水平儀（30）的氣泡保持在中心位置。
7）用戶*次使用時，自備新25＃變壓器油3～5kg(無新油時也可用其他型號油代替)，旋下進氣、油位口（28），從校驗臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進氣中、油位口（28）溢出為*，再將校驗臺再旋轉(zhuǎn)少許使主油筒尾部略高2cm，待進氣、油位口（28）無油溢出為止。
8）將排氣軟管（32）接在氣體繼電器的排氣嘴（31）上，把排氣嘴（31）螺釘松動1～2圈。
9）根據(jù)試驗項目將測試信號線夾（33）夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。
6.1.2壓力釋放閥檢測儀準備
1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態(tài)下，將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應(yīng)的接口，并鎖緊接口1和接口2；
2）取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線，將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應(yīng)接口；
3）將一大一小兩塊法蘭盤從檢測儀螺柱上旋下（同時檢查螺柱下部密封圈及小法蘭盤孔內(nèi)密封圈，確保可靠未老化），選擇相對應(yīng)的壓力釋放閥口徑的法蘭盤，用固定螺栓進行安裝。
注意：安裝時，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接！！！
4）將已裝好法蘭盤的壓力釋放閥，安裝到檢測儀螺柱上并旋緊。
5）將檢測信號線夾，夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。
6.2.自動試驗
6.2.1氣體繼電器檢測儀
該儀器安裝完畢進入檢測狀態(tài)時，將自動完成油位初始化、傳感器校準等工作，不用操作人員干預(yù)。操作人員只需根據(jù)指示信號和LCE提示將試驗臺豎直和放平即可。
具體操作如下：
豎直試驗臺(架)，打開前面板電源開關(guān)（17），電源指示燈（8）亮起。LCE顯示屏顯示“三項功能選擇”。此時根據(jù)要檢測試驗的項目選定對應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖：


選擇【1】鍵，進入繼電器檢測試驗。如下圖:

a)流速檢測
選擇【1】鍵，進入流速檢測試驗。顯示如下圖：


選擇繼電器型號時用面板上的數(shù)字鍵【1-4】鍵進行選擇，翻頁時使用面板上的【上移】【下移】鍵進行選擇，選擇完成后進入下一級菜單進行流速定值選擇【1-7】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后進入下一級菜單進行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后，LCE屏提示“開始對繼電器沖油”后，顯示如下圖：



進入油位初始化狀態(tài)，完成后蜂鳴器報警。同時油位計（41）和面板上的【油位指示燈】（9）亮，根據(jù)屏幕提示放平試驗臺，儀器開始流速值的檢測。
在上面試驗過程中，操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后（蜂鳴器報警，同時接近開關(guān)上和面板上的【油位指示燈亮】）放平試驗臺；在流速執(zhí)行閥動作后，根據(jù)屏幕提示豎直試驗臺。
試驗結(jié)束時，根據(jù)LCE屏顯示進行操作，由打印機打印出測量結(jié)果。
檢測結(jié)束后，請將檢測儀豎直，儀器自動將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內(nèi),實驗結(jié)束。
b)容量檢測
選擇【2】鍵，進入容量檢測試驗。顯示如下圖：


選擇完成后進入下一級菜單進行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵，檢測儀在豎直狀態(tài)下后，選擇當前檢測次數(shù)后，油位初始化完成，蜂鳴器報警，同時油位計（41）和面板上的油位指示燈（9）亮，此時放平檢測儀，儀器開始容量值的檢測，檢測時LCE屏的中間行顯示的是當前試驗的容量值，顯示如下圖：



在上面試驗過程中，操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后（蜂鳴器報警，同時油位計（41）和面板上的【油位指示燈】（9）亮）立即放平試驗臺；在流速執(zhí)行閥動作后即可豎直試驗臺
試驗結(jié)束時，根據(jù)LCE屏顯示進行操作，由打印機打印出測量結(jié)果。
試驗臺豎直后，儀器自動將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內(nèi)，試驗結(jié)束。
c)密封檢測
密封檢測選擇【3】鍵，進入密封檢測試驗。顯示如下圖：



選擇完成后進入下一級菜單進行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



LCE屏提示當前檢測試驗壓力為“150Kpa”,此時按下鍵盤任意鍵進行下一級菜單選擇，顯示如下圖：



根據(jù)需要檢測壓力值的時間，用【1-6】鍵進行選擇后，此時LCE屏提示“密封檢測試驗開始”， 顯示如下圖：



當油位初始化完成，蜂鳴器報警，同時油位計（41）和面板上的油位指示燈（9）亮，此時放平試驗臺，儀器自動加壓到【150Kpa】，保持選定時間【例1分鐘】。LCE屏提示“當前檢測儀內(nèi)剩余壓力，顯示如下圖：



時間到，此時排氣閥（29）排氣，流速執(zhí)行閥（35）打開，同時豎直試驗臺，并詢問是否合格”，操作人員檢查氣體繼電器外觀是否合格后，按【取消】鍵或【確定】鍵，（取消表示不合格，確定則表示合格），同時結(jié)果由打印機打印出檢測結(jié)果，顯示如下圖：


試臺驗豎直后，儀器自動將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內(nèi),實驗結(jié)束。
6.2.2壓力釋放閥檢測
具體操作如下：
LCE顯示屏顯示“三項功能選擇”。此時根據(jù)要檢測試驗的項目選定對應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖：



選擇【2】鍵，進入壓力釋放閥檢測。顯示如下圖：



a)釋放閥壓力檢測（開啟和關(guān)閉壓力檢測）
壓力檢測選擇【1】鍵，進入釋放閥壓力檢測試驗。選擇壓力釋放閥型號時用面板上的數(shù)字鍵【1-4】進行選擇，翻頁時使用面板上的【上移】【下移】鍵進行選擇，顯示如下圖：


選擇完成后進入下一級菜單進行流速初始值選擇【1-6】鍵，顯示如下圖：


選擇完成后進入下一級菜單進行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后，LEC顯示“加壓至設(shè)定值”，此時檢測試驗開始。
試驗結(jié)束時，根據(jù)LCE屏顯示進行操作，由打印機打印出測量結(jié)果。
在上面試驗過程中，操作人員應(yīng)在每開啟一次釋放閥后，壓下釋放閥“動作信號頂桿”，如果沒有即時關(guān)閉“信號頂桿”，檢測儀將自動停止實驗，同時蜂鳴器報警，顯示如下圖：



此時應(yīng)壓下釋放閥“動作信號頂桿”關(guān)閉開啟接點后，按任意鍵繼續(xù)試驗。
b)釋放閥密封檢測

壓力檢測選擇【2】鍵，進入釋放閥密封檢測試驗。選擇完成后進入下一級菜單進行檢測次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后進入下一級菜單進行密封初始值選擇【1-6】鍵，顯示如下：



根據(jù)需要檢測壓力值的時間，用【1-5】鍵進行選擇后，此時LCE屏提示“當前密封壓力及時間”， 顯示如下圖：


試驗結(jié)束時，LCE屏提示“排氣閥開啟逐步釋放壓力”，并由打印機打印出測量結(jié)果。